Vorher
Bestellungen kamen aus zwei Shops und von der Großhandelstheke, im Lager wurde mit gedruckten Listen gearbeitet. Der Bestand wurde am Ende des Tages von Hand korrigiert, und ein falscher Artikel fiel meist erst auf, wenn der Kunde anrief.
Spitzentage bedeuteten mehr Leute im Lager, und mehr Leute bedeuteten mehr Fehler. Niemand konnte sagen, wer welche Bestellung kommissioniert hatte.
Was sich geändert hat
Zuerst kam die Kommissionierung auf den Scanner: eine Liste pro Rundgang, jeder Lagerplatz und jedes Produkt per Scan geprüft. Dann folgte das Verpacken, mit DPD-Etiketten direkt am Packtisch gedruckt. Die Shops wurden im ausgeschalteten Zustand angebunden, mit Testbestellungen erprobt und erst dann eingeschaltet.
Der Scanner sagt Nein, bevor es der Kunde tut.
Heute
Bestellungen aus beiden Shops und von der Theke landen in einer Liste. Kommissionierer laufen eine einzige Route, Packer scannen jeden Artikel in den Karton, und der Bestand geht von selbst an die Shops zurück. Das Büro verfolgt den Tag Stunde für Stunde, statt Papier hinterherzulaufen.
